QQ交談
近日,鞍鋼集團工程技術有限公司總承包的全球首套綠電綠氫流化床氫冶金中試線工程現實現全流程工藝貫通。
工程技術公司全程參與該項目的技術方案論證、工藝包轉化、中試線建設和后期工藝優化工作,于2022年9月開工建設,到2024年9月調試完成產出第一批海棉鐵,目前已實現穩定產出金屬化率達到95%的綠色近零碳直接還原鐵產品。整個裝置建成后實現了利用鲅魚圈基地風力自產綠電制氫、鞍鋼礦山自產普礦制粒,通過流化床裝置反應器進行還原反應冶煉,是目前國際上前后工段配套最完整的中試基地,成功實現了從實驗室研發到中試應用的跨越。
該項目采用風電制氫開辟綠色能源新路徑,運用流化床先進技術,鐵礦原料適應性高、突破顆粒粘結瓶頸、有效提高還原反應效率。與此同時,突破傳統氫冶金原料適應性差、還原效率低和粘結失流等難題,打通“制氫—還原—壓塊”全流程,形成了具有完全自主知識產權的流化床氫冶金新技術,核心裝備全部國產化,打破國外技術壟斷,提升了我國在低碳冶金領域的國際話語權和競爭力。
隨著未來大規模工業化應用,流化床氫冶金技術成本競爭力將進一步凸顯,鞍鋼工程技術公司將持續專注綠色鋼鐵工藝技術,為鞍鋼集團與我國制造業加快綠色低碳發展貢獻智慧和力量。